台州电机流水线电机输送线 智能化电机总装线新能源电机装配线

在以往的全智能自动技术还没研究出来的阶段，工厂的电机装配、工序技术等几乎都是通过手工来完成的。但是这种人工装配不仅仅容易提高装配工艺的不合格率，而且装配效率低下，产品库存周转慢，浪费人力物力，成果还较其低下。自从全自动电机装配线被引进，工厂的装配效率便得到较大的提高。电机装配线之所以具有显着的提高产品质量和生产效率、降低成本的作用，是因为用到了如下技术：（1）精益防错设计、在线实时监控反馈、数字化可追溯质量系统；（2）自动装配、智能控制、快速转换型；（3）精益设计提升质量水平，显着减少工人、返工、返修，减少库存、占地面积。能实现的应用效果：（1）装配效率提高：>2倍；（2）工人减少：>60%；（3）装配返工率降低：>10%；（4）产品返工率降低：>10%。

行业资讯：传统的生产模由于只有一些零散的自动化专机设备，工序和工序之间的完成步骤只能通过人工搬运来完成，特别是一些套装工序也只是采取传统的人工手法，劳动强度大，生产环境恶劣，生产效率低下，已经逐渐被新的技术所替代，一个个全自动化的生产线兴起。新能源装配线的引入，使得企业大变样。现我司技术人员在客户生产现场计*探讨每一道工序，引入自动化生产模式彻底*原来的人工模式，特别是引用了机器人全自动装配模式，将原来的装配不良率降低了。采用全自动机壳加热模式，将原来机壳的加热时间大大缩短了。这样节省了大量人工，提高了生产效率，同时质量也大幅度提高，并研发了大量的自动化专机设备简化了生产工序，降低了劳动强度，使生产每道工序都能紧密地结合起来，达到流水线式生产。同时把智能制造模式也引入进去，每条线的产能及生产线运行状况，客户在办公室中能清楚掌控。

由于现在技术的发展，电机装配生产线的发展也较其迅速，通过把产品的配料、组装、测试、包装等*到一起，通过系统化的步骤设计，系统化的分工来完成整个产品的装配过程，可以彻底避免了传统生产线的成品和半成品的混乱，大大节省了人力物力，控制了生产场所所用的租金成本。电机装配线的介绍：电机装配线是装配线系列产品类目下具体到某一行业的、产品的特定的产品的装配生产线。电机装配线是电机加工企业用来装配电机零部件的一种*的自流式生产线。根据企业对自动化程度的不同要求，可以分为人工装配或者机器装配。

电机装配线的组成：电机装配线主要由装配线线体、装配工作站、风扇、压机和拧紧机这几部分构成。整个电机装配线以每1.5米作为一个工位，全线大概有20个工位，但是具体参数是根据产品结构而设定的。线体驱动部分由气压站、升台、降台、上拉杆、下拉杆和电气组成，升台和降台在线体两端，由气缸带动上下升降，把运载小车送到上下线体，上下拉杆由气缸带动前后运动，其上转爪带动小车前进。装配线体完成一次循环需要90秒，与压装机互锁联动，每个气压机配有*光栅，以及力和位移的检测，提高产品的质量和生产效率，使生产更*。

电机装配线的结构：由于电机本身便是一个高成本、度较高的设备，因此，电机装配线对其装配线体的要求比较高。除此之外，本身对装配线的质量、机体运行效率等以及其他各种部件也有着*的要求。在对电机装配器的不断完*改进研究中，研究人员发现倍速链装配线是一种运行效率较高的装配设备，对于电机产品的装配非常适合。因此，现今的电机装配线的主要结构设计以倍速链装配线为主。

由于具有全自动的特性，电机装配线的整体工序进行步骤完全通过智能来进行控制，并且可以随时随刻通过大数据来记录整个生产流程的信息，有利于日后的数据存储和分析。电机装配线具有以下主要功能：（1）自动送料、自动装配；（2）过程信息自动检测、数据存储；（3）物流信息实时显示；（4）实时产能、过程*、设备状况显示；（5）零部件与产品质量信息显示；（6）产品质量大数据分析与追溯。

由于新技术的引入，电机装配线的自动化程度*，一旦投入使用，便能大大地减少一半以上的人力，并且质量好的电机装配线的具体操作、参数设计等都较其方便。电机装配线的功能特点大致如下：（1）减少70%的操作人员，大幅度降低人力成本；（2）自动化程度高，效率快；（3）高强度的铝合金型材，上下回转型倍速链流水线，美观又耐用（4）采用进口PLC，触摸屏等高性能电气元件，控制可靠，参数设置